公司主（zhǔ）營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件廠家，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件廠家

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大型活（huó）塞杆鍛件鍛造成型方法：

熱（rè）處理

活塞杆鍛造完後進行粗加工，並（bìng）做超聲檢測，以確定是否有影響熱處理（lǐ）的缺陷，無損檢測合格（gé）後方可進行調質熱處理。熱處理前檢查產品所有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡，以避（bì）免淬火時應力在尖角處集（jí）中而開（kāi）裂。由於活塞杆要求做（zuò）切（qiē）向、縱向力學性（xìng）能試驗，且端部在1/2 厚度處取樣，為（wéi）了獲得（dé）較好的淬火效（xiào）果,熱處理前將活塞杆內孔預先加工出來,以增加淬火時產品與淬火介質的接觸麵積。製定熱處（chù）理參數時,考慮到產品截麵變化較大，且42CrMo 鋼材料直接水淬可能產生裂紋，因（yīn）此采取先空冷少許時（shí）間,再水淬油冷的方法。淬火過程中先後開啟水循環、油循（xún）環，並（bìng）充分竄動產品，以使產品（pǐn）淬（cuì）火過程冷卻均勻。

活塞（sāi）杆鍛件製造過程中經化學成分檢測、力學性能試驗、金相檢驗、超聲檢測,其結果均符合技術要求（qiú）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件的冷卻（què）方法

根據鍛件在銀後的冷卻（què）速度，冷卻方法有（yǒu）三（sān）種，即在空氣中冷卻，速度較（jiào）快；在坑（kēng）(箱）內冷卻，速度較慢，在爐內冷卻，速度性。

1 .在空氣（qì）中冷卻

鍛件鍛後單個或成堆直接放在車間（jiān）地麵上冷卻，但不能放在潮濕地或金屬板上（shàng），也不要放在有過堂風（fēng）的地方，以免鍛件冷卻不均或局部急冷引起裂紋。

2.在（zài）坑（箱（xiāng））內冷卻

鍛件鍛後放到地坑或鐵箱中封閉冷卻，或埋入坑內砂子、石灰或爐渣內冷卻（què）9 一般鍛件入砂溫度不應低於500℃,周圍積砂厚度不能少於80mm，鍛件在坑內的冷卻速度，可以通過不同絕熱材料及保溫介質來進行調節。

3.在（zài）爐（lú）中冷卻

鍛件鍛後直接裝入爐中按一定的冷卻規（guī）範緩慢冷卻。由於爐冷可通過控製爐溫準確實現規定的冷卻（què）速度，因此適於高合金（jīn）鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛（duàn）件的鍛後冷卻。一般鍛件（jiàn）入爐時的溫度不得低於600~650℃,裝料（liào）時的爐溫應與人爐鍛件溫度相當（dāng）。常用的冷卻規範有等溫冷卻和起伏等溫冷卻。

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怎麽正確的使用和保養鍛錘？

正確地使用（yòng）鍛錘（chuí），並作（zuò）好維護保養，才能保證鍛錘正（zhèng）常運（yùn）轉，延長設備的使（shǐ）用壽命，保證設備和人身的安全。

鍛錘的使用規則（zé）由於（yú）具體條件（jiàn）不同，各廠製定的（de）使用規則或操（cāo）作規程也不完（wán）全相同（tóng）。這裏僅介紹鍛錘的一般使用（yòng）規（guī）則。

①操作者必須熟知設備的（de）結（jié）構和性能（néng），嚴禁超負荷使用。

②工作前檢查各部分（fèn）螺釘（dìng）、螺母、銷子、斜（xié）楔等易（yì）鬆動的緊固零件，發現鬆動及時擰（nǐng）緊或打緊（jǐn）。

③工作前檢查潤滑給油情況，並按潤滑（huá）圖表規（guī）定給油。錘杆及錘頭導軌（guǐ）要塗上潤滑油。

④空氣錘（chuí）在工作前應將操縱手柄（bǐng）放在空行程位置才能開動電動機，並空轉數分鍾，確認運轉正常後（hòu）方可（kě）工作。

⑤蒸汽錘在開動前應排除汽缸內（nèi）冷凝水，使汽錘操（cāo）縱靈活。

⑥冬季工作前將錘杆、錘頭和砧塊預熱到100〜150℃。

⑦避免空擊和偏心（xīn）鍛造，不（bú）得重擊溫度較低（dī）或厚度較薄的（de）坯料。

⑧工作中如發現雜音或其它不正常現象，應立即停止鍛造。

⑨工作後必須將操縱手柄置於非（fēi）工作位置，然後關閉電動機（jī）或（huò）蒸汽管道的汽門。

以上就是（shì）關於筒類鍛件廠家的分（fèn）享，希望能給大家（jiā）提供到（dào）幫助，了解更多關於筒類鍛件廠家的問題歡（huān）迎來電（diàn）谘詢，如您需要,竭誠為您服務。